Amplie sua capacidade de fornecimento com a estrutura industrial da OMIL
A Fundição OMIL possui capacidade produtiva de até 700 toneladas por mês, processos automatizados, usinagem CNC e estrutura para fornecimento de peças industriais.
A Fundição OMIL amplia a capacidade de fornecimento de outras indústrias por meio de uma estrutura produtiva que reúne automação, tecnologia, fundição, usinagem CNC e montagem de conjuntos. A empresa atende fabricantes de máquinas e equipamentos que precisam aumentar seus volumes de produção, desenvolver peças sob medida ou contratar o fornecimento regular de componentes.
Com mais de 80 anos de atuação, a OMIL investe continuamente na modernização de seu parque fabril, com sistemas automatizados de moldagem, simulação de enchimento e solidificação, laboratório próprio e processos integrados de fabricação. Essa estrutura atende diferentes segmentos industriais, com produção de peças em ferro fundido cinzento, nodular e branco.
Automação industrial e capacidade produtiva de até 700 toneladas por mês
A automação industrial é um dos principais diferenciais da Fundição OMIL. A empresa possui um Sistema Automatizado de Moldagem em Areia Verde, com tecnologia Euromac e capacidade de produção de até 65 moldes por hora, destinado à fabricação seriada de peças em ferro fundido.
Nesse sistema, diferentes etapas do processo são realizadas de maneira automatizada, desde a preparação da areia até a desmoldagem das peças. A tecnologia contribui para o controle dos parâmetros de fabricação, a padronização dos moldes e a estabilidade das condições produtivas ao longo dos lotes.
Para indústrias que dependem do fornecimento contínuo de componentes, a automação representa um recurso importante na organização da produção. O controle das etapas de moldagem contribui para reduzir variações no processo e manter as características estabelecidas para cada peça, considerando as especificações técnicas do projeto.
Além do sistema automatizado, a OMIL dispõe de moldagem em areia resinada, utilizada na fabricação de componentes com diferentes características dimensionais e produtivas. A escolha do processo considera a geometria, o peso, o material e o volume de peças solicitado.
A estrutura também conta com equipamentos de fusão e recursos destinados às etapas de preparação, fabricação e acabamento dos componentes.
Tecnologia e engenharia na fabricação de peças fundidas
A Fundição OMIL utiliza recursos de engenharia, simulação e controle de qualidade para acompanhar a fabricação de peças fundidas conforme os requisitos técnicos de cada projeto.
O trabalho começa com a avaliação das especificações fornecidas pelo cliente. A equipe técnica analisa características como geometria, dimensões, tipo de ferro fundido, condições de utilização e quantidade prevista para fabricação. Essas informações orientam a definição do processo de moldagem e dos parâmetros necessários à produção.
Entre os recursos disponíveis está a simulação de enchimento e solidificação, utilizada para avaliar o comportamento do metal durante o preenchimento do molde e o resfriamento. A análise contribui para identificar condições que possam favorecer a ocorrência de defeitos e orientar ajustes antes da fabricação.
Qualidade garantida em todos os processos de fundição
A OMIL também possui laboratório próprio para realização de análises químicas, metalográficas e ensaios mecânicos. Esses procedimentos são utilizados para verificar características dos materiais e acompanhar o atendimento às especificações estabelecidas para os componentes.
O controle dimensional e a rastreabilidade dos lotes complementam os procedimentos de qualidade, especialmente no fornecimento de peças destinadas à fabricação seriada de máquinas e equipamentos.
A Fundição OMIL possui certificação ISO 9001:2015 e atende aos requisitos e das Normas europeias Directive 2014/68/EU e AD 2000-Merkblatt W0, aplicáveis à fabricação de componentes destinados a equipamentos sob pressão, conforme as especificações e os requisitos técnicos de cada aplicação.
Fundição, usinagem CNC e montagem em uma única estrutura industrial
A integração entre fundição, usinagem CNC e montagem é outro diferencial da Fundição OMIL. A empresa possui estrutura própria para realizar diferentes etapas de fabricação, atendendo clientes que precisam receber componentes fundidos e usinados ou conjuntos preparados para aplicação em máquinas e equipamentos.
Após a fundição, determinadas peças precisam passar por operações de usinagem para alcançar as medidas, os encaixes e as condições superficiais previstas no desenho técnico. Para essas atividades, a OMIL conta com centros de usinagem e tornos CNC, utilizados conforme as características de cada componente.
A integração entre os processos também é considerada durante o desenvolvimento das peças. As etapas de rebarbação e acabamento são realizadas conforme as características de cada componente, enquanto a usinagem CNC assegura a precisão dimensional, os encaixes e as tolerâncias estabelecidas no desenho técnico.
Pintura e montagem de conjuntos
Além da usinagem, a empresa realiza serviços de pintura e montagem de conjuntos, conforme as especificações dos clientes. Para fabricantes de máquinas e equipamentos, contratar essas etapas com um mesmo fornecedor pode reduzir a necessidade de movimentar peças entre diferentes empresas e simplificar o acompanhamento do fornecimento.
Essa estrutura atende indústrias que pretendem terceirizar parte de sua fabricação, contratar componentes com maior nível de acabamento ou receber peças prontas para as próximas etapas de montagem.
Experiência no fornecimento de peças fundidas para diferentes setores industriais
A Fundição OMIL fabrica peças para compressores, redutores de velocidade, válvulas industriais, máquinas e implementos agrícolas, equipamentos têxteis, caldeiras e componentes utilizados nos setores de saneamento e petróleo, entre outros segmentos.
A diversidade de aplicações envolve peças com diferentes geometrias, dimensões e propriedades mecânicas. Por esse motivo, cada projeto é avaliado conforme as especificações do cliente e as condições de fabricação.
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